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遂宁轻质加气块

发布日期:2021-07-17 06:49   来源:未知   阅读:

  加气砖设备坯体棱角损坏,会很大程度上降低产品的合格率,增加废料量,总结出原因,在生产过程中注意,方能因地制宜采取相对措施。

  1、加气砖坯体硬度不均,因而造成切割时,加气砖坯体棱角裂痕。 纵切或水平切钢丝走到坯体尽端时,因无支撑或支撑不到位而将坯体端头崩坏;切割钢丝自下而上运行时将坯体上表面棱角崩坏。

  2、吊具在翻转坯体或上下运动时,使坯体受到磕碰或挤压而被损坏。还有可能因模具漏浆,而在摸底板边角处用废浆泥进行堵塞或撒一些干加气碎末,从而粘附在坯体上。但是这些材料又不能与坯体形成整体,切割时往往受床板粘连或受钢丝推动而脱落,使坯体棱角缺损。有的模具因有漏浆问题而在摸底板边角处用废浆泥进行堵塞或撒一些干加气碎末,从而粘附在坯体上。但是这些材料又不能与坯体形成整体,切割时往往受床板粘连或受钢丝推动而脱落,使坯体棱角缺损。

  3、脱模过程中,如果开模程度不足,就有可能使坯体侧面和棱角产生刮伤;如果采用的是天车脱模,一旦出现操作不稳定,产生模框晃动,这样子必然会发生刮伤坯体的现象;如果采用整体固定模框,则脱模时有可能会撞坏坯体;另外,如果坯体的湿度过高,则容易造成坯体与模框粘连,这样在脱摸过程中会造成坯体上部的棱角产生损伤。

  加气砖设备生产线是需要产地的。从原料到成品都需要一定的空间存放。那么加气砖切块在存放的时候需要注意哪些问题呢?那些地方作为存放点更为合适呢?今天小编就给大家介绍一下加气砖切块应该如何存放。

  首先,在原材料购买后进行储存。通常我们回购的原材料需要备份。当然,这个地方不应该离生产车间太远。它们通常立即用于生产加气砖设备。所以在这种情况下,有两种:一种是直接用于生产,另一种是地面堆放。前者也称为筒仓消化。原料与水混合后,在一定比例和容量的仓库中储存。其目的是使生石灰的消化热充分储存气体。通过提高介质温度,加快生石灰的消化,在正常情况下,在消化库中停留1.5-4小时即可消化混合物。

  第二种混凝土加气砖地面堆放主要是将混合好的原料放在室内自然堆放,使生石灰的消化热可以部分储存,从而提高介质的温度,加速生石灰的消化。彩库宝典视频开奖。这种地面堆放混合料放置8-16h,即使生石灰达到消化的目的,也能起到氢氧化钙溶液在物料中的渗透作用。通过提高混合料的塑性,可以在液压压砖机压制过程中适当提高混合料的成型压力,有利于提高砖和成品的强度。其优点是操作简单,混合料消化质量好,曝气设备散热量大,消化时间长,储存面积大,工作条件差,效率低,不适合大规模生产。

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